阻隔氧气,消除燃爆风险:储罐气相空间中若氧气浓度超越5%,与挥发性有机物(VOC)混合易构成爆破性环境。氮封体系经过保持罐内微正压(一般0.2~0.5 kPa),防止空气进入,将氧浓度严控在爆破下限以下。
防止物料氧化蜕变:关于苯乙烯、丙烯腈等易自聚物料,或易氧化的精密化学品,氮封可有用按捺聚合反应和化学降解,保证物料质量。
按捺有毒有害化学气体开释:在酸性水罐、含硫污油罐等设备中,氮封可削减硫化氢等有毒气体的外泄,一起防止水分侵入导致碳钢储罐内壁硫化亚铁自燃。
契合国家强制规则要求:依据《风险化学品严重风险源安全监控技术规范》(GB 17681—2024)第6.3.2.3和6.3.3.5条规则:
6.3.2.3 设有氮气密封维护体系的甲、乙类易燃液体储罐,应操控氧气浓度不大于极限氧浓度的50%。
内浮顶储罐单罐容积 ≤5000m³ 且选用易熔资料浮盘时,需设氮封。固定顶储罐:贮存温度 120℃ 的重油有必要设氮封。
较高浓度环氧乙烷设备的安全阀前应设爆破片。 爆破片进口管道应设氮封, 且安全阀的出口管道应充氮。
当单罐容积小于或等于5000m³的内浮顶储罐选用易熔资料制造的浮盘时, 应设置氮气维护等安全措施。
甲B类液体(沸点 45℃ 或蒸气压 88kPa)储罐需设氮封;
要求甲B类液体(沸点 45℃ 或蒸气压 ≥76.6kPa)的压力/低压储罐或常压储罐均设氮封。
运用或出产甲、 乙类物质的工艺体系模块规划, 应契合以下规则:关于间歇操作且存在易燃易爆风险的工艺体系宜采纳氮气维护措;
单罐容积不小于100m³的甲B、乙A类液体贮存应选用内浮顶罐。 当选用易熔资料制造浮盘时, 应设置氮气维护等安全措施。 选用固定顶罐或低压罐时, 应选用氮气或惰性气体密封。
氮封罐应用于石化、化工、制药及燃气等职业,介质常触及油品、溶剂、酸碱溶液等腐蚀性物质。在此类工况下,应优先选用抗腐蚀和抗老化功能强、寿命长的激光氧含量分析仪,以保证监测数据的可靠性与体系长时间安稳运转。
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